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聯(lián)系人:孫經(jīng)理
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改進(jìn)異型管材品質(zhì)的七點(diǎn)方式
冷軋板才可分成平軋板和卷軋板,因?yàn)檫x用全縱軋方法,胚料設(shè)計(jì)方案長(zhǎng)短大,冷軋時(shí)間長(zhǎng),表層氧化鐵皮偏厚。特別是在是薄厚低于14mm的異型管厚鋼板必須進(jìn)到放卷爐開(kāi)展隔熱保溫冷軋,這樣一來(lái)非常容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、壓坑等表層缺點(diǎn),且不容易除去。要改進(jìn)這一難題,人們能夠采用下列七點(diǎn)方式:
(一)提升加溫加工工藝
加溫溫度過(guò)高或時(shí)間太長(zhǎng),都是導(dǎo)致氧化鐵皮黏附在異型管胚料常規(guī)表層難以消除。為防止因加溫導(dǎo)致除磷不凈,在考慮生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)下,分鋼材牌號(hào)、規(guī)格型號(hào)對(duì)胚料加溫時(shí)間開(kāi)展提升調(diào)節(jié)。
(二)細(xì)致除磷工藝流程
粗軋環(huán)節(jié)開(kāi)展四次除磷,確保將一次氧化鐵皮消除整潔。在精扎環(huán)節(jié)依照異型管薄厚的不一樣提升精除磷頻次,20-30mm薄厚規(guī)格型號(hào)冷軋最少提升一次精除磷,30mm左右薄厚規(guī)格型號(hào)也要提升頻次。此外,在卷軋前最少提升一次,使卷軋加工工藝總除磷頻次不少于要求,保證除磷實(shí)際效果。
(三)制冷正中間坯層.流
開(kāi)展正中間坯層.流制冷加工工藝,軋后厚鋼板板形優(yōu)良,歷經(jīng)層.流制冷的表層呈灰綠色、高密度,工藝性能獲得改進(jìn)。
(四)提升胚料長(zhǎng)短
對(duì)首尾原材料推行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)方案,在異型管材的首尾各改一塊協(xié)議書(shū)材,正中間厚鋼板依照真品材切收,首尾品質(zhì)缺點(diǎn)基礎(chǔ)能夠處理。
(五)改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程
在冷軋操縱水準(zhǔn)提升基本上,不一樣薄厚規(guī)格型號(hào)能夠挑選平軋加工工藝?yán)滠?。那樣冷軋時(shí)間減少,高溫段空氣氧化時(shí)間降低,管件工藝性能獲得改進(jìn)。
(六)調(diào)節(jié)放卷爐溫度
在考慮放卷標(biāo)準(zhǔn)狀況下,適度減少放卷爐溫度,融合卷軋商品的鋼材牌號(hào)、規(guī)格型號(hào)薄厚及橫斷面總寬,對(duì)放卷爐溫度開(kāi)展優(yōu)化調(diào)節(jié),減少鋼絲繩卷筒結(jié)瘤弄出缺點(diǎn)造成的頻率。
(七)提升終軋溫度
在確保異型管特性的前提條件下,適度提升終軋溫度,改進(jìn)表層氧化鐵皮的塑性變形。
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